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机械网--硬质合金超精密镜面磨削的实验研究

发布时间:2021-11-18 10:05:37 阅读: 来源:试纸厂家

由于硬质合金的硬度高、脆性大、韧性差,加工性能差,采取传统方法难以满足精密及超精密加工的技术要求,而且工序多、效率低、本钱高。利用ELID精密镜面磨削技术加工各种硬质合金,1次磨削成形,效果良好,表面粗糙度普遍达Ra10~20µm,且效率高、本钱低,对机床精度要求不高,具有极大的推行价值和利用前景。1、硬质合金超精密镜面磨削实验1. 实验材料实验材料见表1。表1 几种典型硬质合金的物理机械性能种类牌号成分物理机械性能WCTiCCo密度g/cm2抗弯强度MPa硬度HRA冲击韧性kg·m/cm2线胀系数×10⑸(0~300℃)WC-CoYG892⑻14.4~14.81500890.254.5YG20C80⑵013.4~13.6220082WC-TiC-CoYT147814811.2~12.0120090.50.076.21YT30663049.35~9.790092.50.03钢结硬质合金GT35⑶5⑹.40~6.601400~180085.50.6-

2. 实验条件及参数在MM7120型卧轴矩台平面磨床上,加装自行设计的ELID平面磨削装置,对上述牌号硬质合金进行ELID超精密镜面磨削实验。实验条件及参数见以下:1) 实验设备a. 改装的MM7120型平面磨床b. 自制CIFB砂轮W10,W5,W1.5c. 自制HDMD-II型ELID磨削专用d. 高频直流脉冲电源e. 自制HDMY⑵01型磨削液2) 磨削参数a. 主轴转速1440r/minb. 横向进给速度0商铺拆迁补偿不合理怎么处理.1~3mm/行程c. 工作台速度0.05~0.08m/sd. 磨削深度0.001~0.005mm3) 电解参数a. 电压45~125Vb. 电流0.5~6宅基地被强拆怎么补偿.5Ac. 电极间隙0.1~0.75A3. 实验结果利用上述设备条件,通过调理电解参数和磨削参数,进行ELID超精密镜面磨削。采取日本KosakaLaboratory Ltd.公司制造的SE⑶H型轮廓仪进行表面粗糙度的检测,微观尺寸放大倍数V=20000~50000,走纸方向放大倍数H=10,采样长度Ro0.25~0.3mm,丈量长度L=2.5mm。磨后工件到达Ra6~17nm的镜面。检测结果见表2。表2 硬质合金超精密镜面磨削丈量数据硬质合金牌号Ra(µm)YG86YG20C17YT149YT3013GT3512

2、硬质合金超精密镜面加工机理分析ELID精密镜面磨削中,1方面由于磨粒固着在结合剂中,对单颗粒的固着磨粒而言,在磨削中其有效磨削尺寸只有磨粒尺寸的1/3,磨粒主要以微切削的方式去除材料,所以这类磨削方式下磨粒酿成的破碎区要小很多;另外1方面,砂轮表面电解生成的氧化膜具有1定的弹性,始终保持1定的厚度,而且其中容纳和承托着1定数量的因电解而脱落的磨料,使氧化膜成为1种含有微细磨料具有良好柔性的研磨膜。精磨时,由于进给量很小,氧化膜的厚度远大于磨料的出刃高度,使砂轮基体表层磨料在磨削中不与工件直接接触。砂轮上覆盖的这层绝缘氧化膜将代替金属基砂轮参与真实的磨削进程。当电解作用完全抑制时,氧化膜对工件进行光磨。所以,ELID磨削实际上是1种磨、研、抛合为1体的复合式精密镜面加工技术,其中磨粒主要是以滑动方式去除工件材料的,如图1所示。图1 ELID超精密镜面磨削机理示意图

3、结论采取ELID磨削技术加工硬质合金,可得到纳米级的高质量加工表面拆迁补偿装修补偿标准,通过控制磨削参数和电解参数等条件,实现高精度、低本钱的精密超精密加工。该方法避免了传统磨削工艺中砂轮钝化、梗塞引发的加工表面脆性破坏,能取代传统的研磨抛光工艺,在硬脆材料的精密超精密加工领域中具有重大实用价值。(切削技术网站 http://www.e-cuttech.com/)(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章