氨基苯酚生产现状消费及发展建议二是嘛

氨基苯酚生产现状、消费及发展建议（二）

发展的建议：

1 既要发展，又要加强宏观调控

对氨基苯酚是一种重要的有机化工中间体，在我国具有较大的发展前景。为了适应未来发展的需求，我国应该再筹建几套生产规模在3000吨/年以上的生产装置，有条件的地方，可以目前考虑引进建设5000吨/年以上的生产装置。同时也应该看到，由于开发对氨基苯酚潜在的经济效益，近期国内掀起了开发的热潮，现有拟建在建装置就有十几套，另外国内原有的生产厂家也不断进行内部挖潜走进麦特新铝提高产量或者进行扩产改造，如果这些装置中有一半投产，那么国内对氨基苯酚将出现供过于求的局面，这样势必引起市场价格大战，给国家和企业带来不必要的损失，因此，国家应该加强宏观调控，限制生产能力小，"三废"量大，生产技术落后的装置建设投产。

2 加强对氨基苯酚产品的应用开发

与国外相比所谓应变片式传感器，我国对氨基苯酚产品的应用范围还比较狭窄，国内应积极研制开发新产品，尤其是在橡胶助剂和兽用药方面，抓住国内子午胎及兽药发展的有利时机，大力发展对氨基苯酚的下游产品，以扩大对氨基苯酚在我国的应用范围和应用量。有条件的对氨基苯酚生产企业可以考虑上马对氨基苯酚的下游产品，或者与对氨基苯酚下游产品生产企业联合开发，以尽快提高我国对氨基苯酚同世界其他国家在应用领域上的差距。

3 加强对氨基苯酚生产技术的研究开发

目前我国大部分对氨基苯酚生产厂家采用对硝基苯酚铁粉还原法进行生产，所得产品质量差，生产成本高，且污染严重，限制了对氨基苯酚的发展。近几年国内开发的对氨基苯酚生产方法虽然不少，但技术不是很过关，产品质量也不稳定，环境污染比较严重。相比较而言，硝基苯催化加氢法虽然设备投资大，技术要求高，但能耗低、污染小，工序少，生产成本低，是一种很有发展前途的生产工艺路线。国内有关科研机构和生产企业应该加强联合，提高硝基苯催化加氢法合成对氨基苯酚的工业化水平，使该技术尽快完善，以改变我国目前对氨基苯酚生产工艺落后的现状。

4 新建生产装置应尽量考虑原料资源

随着硝基苯催化加氢法生产技术的不断完善，国内在新建对氨基苯酚生产装置时应充分考虑原料资源优势。国内生产硝酸的企业在开发新产品时可以优先考虑上马对氨基苯酚生产装置，这样可以使生产对氨基苯酚4种原料中的2种主要原料--硝酸和氢气得到内部解决。另外国内氯碱企业生产过程中副产的高纯度氢气，是催化氢化合成对氨基苯酚的最好原料，而目前大部分氯碱企业都将这部分氢气排空。建议新建对氨基苯酚生产装置优先考虑使用这部分氢气，这样可以大大降低原料成本，以获得更大的经济效益。另外，硝基苯电解还原法生产工艺在我国也已经开发成功，建议国内电力资源充足的地方，新建对氨基苯酚生产装置时优先采用此工艺。保温材料的防火性能要求和系统构造的抗火能力都是决定外保温系统防火安全性能的重要条件